幾種常見廢氣處理設(shè)備介紹

 

市場上有很多種廢氣處理設(shè)備。今天向您介紹幾種常用的廢氣處理設(shè)備。

 

(1)填料塔

 

支撐板安裝在塔中，填料層堆疊在支撐板上，噴射的液體通過分配器噴射到填料上。在吸收塔中，填料在整個塔中堆積成一個整體。有時，填料被包裝成幾層，每層的下邊緣設(shè)有一個單***的支撐板。當填料分層堆疊時，液體再分配裝置通常安裝在層間。在吸收塔中，氣體和液體的運動往往是逆流的，即吸收劑從塔***向下噴射，在填料表面分散成一層薄膜，然后通過填料之間的間隙往下滴。氣體從塔底送出，沿填料間隙上升，填料層的潤濕面變成氣液接觸。填料有很多種，如萊西環(huán)、鮑爾環(huán)、鞍形填料和波紋填料。對填料的基本要求是:單位體積填料的表面積***，氣體通過填料的阻力低。

 

該填料塔結(jié)構(gòu)簡單，耐腐蝕材料制造方便，氣液接觸效果***，壓降小。缺點是煙氣中含有懸浮顆粒時，填料容易堵塞，清洗修復(fù)榆樹時填料損耗***。

 

(2)湍流球塔

 

湍球塔是近年來新開發(fā)的吸收設(shè)備。它是填料塔的***例，它的填料是空心或?qū)嵭牡那蝮w，在塔內(nèi)不斷發(fā)生湍流，由塔內(nèi)開口率***的篩板支撐和限制。支撐板的開口率約為0.35-0.45；限位板為0.8-0.9。當氣流通過篩板時，小球以湍流方式旋轉(zhuǎn)并相互碰撞，吸收劑自上而下噴灑到小球表面進行吸收。由于氣體、液體和固體的接觸，顆粒表面的液膜不斷更新，增強了氣體和液體之間的接觸和傳質(zhì)，提高了吸收效率。

 

球團應(yīng)輕質(zhì)、耐磨、耐腐蝕、耐高溫。一般由聚乙烯、聚丙烯或發(fā)泡聚苯乙烯制成。當塔的直徑***于200毫米時，可以使用直徑為25、30和38毫米的小球。填料的靜態(tài)床高為0.2-0.3m..

 

紊流球塔的空塔速度一般為2-6m/S..湍流球塔推薦用于處理含有顆粒物質(zhì)的氣體或液體以及可能的結(jié)晶過程。在這類設(shè)備中，由于填料湍流劇烈，不易被固體顆粒堵塞。一般每個塔的阻力在0.4-1.2 kPa左右。在相同風(fēng)速下，湍流球塔的阻力小于填料塔。

 

湍流球塔的***點是氣流速度快，處理量***；該設(shè)備體積小，吸收效率高。其缺點是與球的運動有一定程度的回混；線段數(shù)多時阻力更***；塑料顆粒耐高溫，使用壽命短，需要經(jīng)常更換。

 

(3)篩板塔

 

為了使操作正常穩(wěn)定，氣體和液體的量必須適當。在正常氣體負荷下，液體不會從篩孔泄漏，而是通過溢流管一板一板地向下流動。但如果氣體負荷過小，氣體的壓力不足以維持溢流堰高度對應(yīng)的液層，液體會從篩孔漏出，降低操作效率。如果氣體負荷過***，氣流通過篩板后猛烈地將液體推開，從而連續(xù)快速地通過塔盤的液層，***別是氣體短路時，氣液接觸不***，夾帶嚴重，壓降迅速增***。

 

氣體通過篩板塔的空塔速度一般為1.0-2.5m/s，氣體通過篩孔的氣體速度約為4.5-12.8m/s，根據(jù)空塔截面，液體流量約為1.5-3.8m(h·m)。每塊板的壓降為0.8-2.0千帕

 

與其他板式塔相比，篩板塔具有處理量***、壓降小、在一定負荷范圍內(nèi)易于操作、塔盤效率高、制造安裝簡單、金屬消耗低、成本低等***點。主要缺點是必須保持恒定的工作條件，負載范圍相對較窄。此外，小孔徑網(wǎng)容易堵塞。

 

板式塔有多種，如篩板塔、浮閥塔和噴射塔，它們各有***點，用于氣體凈化。